Холодильный агрегат - сердце холодильной установки. От качества материалов зависит его долголетие, бесперебойная работа на весь срок эксплуатации.
Холодильный агрегат состоит из компрессора, конденсатора воздушного охлаждения с вентиляторами, ресивера хладагента, нагнетательного и всасывающего трубопровода, фильтров, реле давлений, запорной арматуры и электрощита на одной раме.
Компрессоры для агрегатов подбираются из учета специфики работы холодильного оборудования, температурных режимов, типа хладагента, питающего напряжения и уровня шумов. Большинство компрессоров двух типов: герметичные (заварены в стальной кожух) и полугерметичные (разборные на болтах).
Конденсатор воздушного охлаждения с вентиляторами самый распространненый на сегодняшний день способ отвода тепла от хладагента в окружающую среду. Ранее практиковалось водяное охлаждение хладагента с большим расходом проточной или оборотной воды. Конденсатор воздушного охлаждения возможно установить отдельно от холодильного агрегата, такой конденсатор называют выносным.
Ресивер предназначен для демпфирования количества хладагента при работе и необходим для его сбора в емкость при ремонте холодильного контура. Ресивер применяется для систем с заправкой более 1кг хладагента.
Задача фильтров, фильтров-осушителей, маслянных фильтров очищать, осушать внутренний холодильный контур от примесей, загрязнений и кислот.
Реле давления защищает компрессор от очень низких и чрезмерно высоких давлений хладагента (при аварийных ситуациях), а также может управлять вентиляторами конденсатора.
Электрический щит управляет работой всего холодильного агрегата. Регулирование происходит по температурному режиму или по заданному давлению хладагента с помощью электронного блока.
Можем Вам предложить как готовые заводские холодильные агрегаты, так и собранные под Ваши индивидуальные условия!
